发布单位：重庆市中凯金属制品涂装有限公司 发布时间：2022-6-16
我们常见的钣金加工，主要由六大步骤组成：钣金加工图纸设计——>;激光加工或（数控冲压）——>;折弯——>;焊接成型——>;静电喷粉或（液体油漆）——>;包装出货.
1、图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。
2、激光加工：激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。
3、数控冲压：转塔数控冲床主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。
4、折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工。
5、焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取弧焊接，碰焊，---焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
5、静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在工艺上一般---行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。
液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。
6、包装出货：包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方代表现场确认ok,特此记录，以供客户再次确认
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理；
3. 铝合金铸件不能进行---阳极氧化处理；
4. 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取---措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前好---行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀件，其加工工序必须是先电镀、然后再铆接。
1、物理机械性能：主要是外表材料的金相安排改变及外表残余应力这两个方面，通常来讲，工件材料的塑性越强，那么冷硬景象就越显着。
2、机器设备的使用性能首要是机器设备的耐磨性、耐腐蚀性以及疲劳强度等，其耐磨性、耐腐蚀性越好，则能够防止发生变形、腐蚀等景象，进而防止出现---的磨损。
对于上述这些因素，咱们能够采纳的解决办法有：
1、切削液要合理进行挑选，这么能够降低摩擦系数和切削温度，从而削减刀具的磨损。
2、工艺规程要制定的科学合理，以---工件外表。所以，定位要准确，工艺流程要尽量短。
一、前言
1、目的
本规范为了---钣金类零件在设计时能够满足使用性能、加工工艺等相关要求使设 计人员进行参考。
2、使用范围
本规范适用于我厂所有钣金结构件及钣金配件
二、钣金结构件可加工性
钣金结构件的几何形状、尺寸和精度对加工工艺影响很大。---的设计有利于加工工艺节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品，同时可以有效的降低产品成本。
冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽
冲裁件的凸出或凹入部分的---和宽度，一般情况下，应不小于 l . 5t (t 为料厚），同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽 ，以便增大模具相应部位的刃口强度
3、冲孔要求
冲孔优先选用圆形孔 ，冲孔小尺寸与孔的形状 、材料机械性能和材料厚度有关。
