发布单位：重庆市中凯金属制品涂装有限公司 发布时间：2023-5-23
要点一
在进行加工生产期间，工作人员需要先学习相关的加工技术，才可---材料的加工以及加工度。人们在进行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程，经过这些加工程序之后就可以达到生产目的，工作人员平时在加工生产期间还需要注意掌握参数特点和工艺方法，这些都是不可以忽视的重要方面。
要点二
材质方面，要认真核对，板厚及板厚公差等；对于特殊角度，折弯角内半径要先试折，再确定是否展开；容易出错的地方要重点提示，做的时候要仔细；
要点三
钣金加工过程中需合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸则与公差外形尺寸相反；注意毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点，等位置方向，画出剖视图；
要点四
尺寸较多的地方要加放大图，避免错漏；需要喷涂保护的地方要做出标识；钣金加工中展开方式要合理，既要节省材料又要---加工性；合理选择间隙及包边方式，t在2以下的间隙为0.2，t在2-3之间的间隙为0.5，包边方法通常采用长边包短边。
1. 所有电化学处理都应在零件状态下进行，因为处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；
2. 点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理；
3. 铝合金铸件不能进行---阳极氧化处理；
4. 细而长的管形零件一般不宜进行电化学处理，因为其内表面将没有膜层；(特殊情况可采取---措施来满足要求)
5. 有较深凹槽或细孔的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
6. 钢铁件喷涂前好---行磷化处理，以增加涂层的附着力；
7. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
8. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
9. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
10. 对有铆接要求的电镀件，其加工工序必须是先电镀、然后再铆接。
钣金产品虽然没有复杂的曲面外形都是工工整整，却也有它---的特色也是其设计的难点所在具体我们可以归纳如下：
如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点。
在钣金零件设计时，必须要考虑到制造加工，在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度，尽量使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。
钣金结构件在产品中的作用：
在合理的结构设计的前提下，钣金件本身具有较高的强度和刚度，可以在一定程度上提升产品的强度
钣金件本身具有导电的能力，所以板件结构件能够---的运用于电磁屏蔽。
1、看漆面
首要的，漆面平整度。漆面有没有麻点，有没有气泡，有没有杂质，有没有“流漆”。在钣喷的过程中，空气中难免会有一些杂质、浮尘，处理不好， 这些浮尘就会紧贴在漆面上。而且如果在喷漆过程中对漆面的薄厚程度没有把握好，喷漆太多的话漆面就会有流动的痕迹，很影响美观。像这些诸如漆面有灰尘的， 做一下漆面抛光兴许就可以解决，如果喷漆明显太次可以要求重新喷漆，这是作为消费者的权利。
2、看色差
如果说喷完漆之后，与原厂漆面是一模一样的那是不可能的，线下喷漆都是人为操作，肉眼识别，再受到天气、光线的影响，势必会有所差异。消费者可通过与原厂漆面的对比检查有无色差，但要记得一定要在阳光下，这个很重要。如果色差---，完全可以要求重新喷漆。
3、看清漆光亮度
清漆指的是漆面表面的那一层透明漆，这一层透明漆主要是用来上亮色和保护漆面的，所以清漆光亮度必须检查，会直接影响到视觉效果。这一点也同样要在阳光下查看。
